KS Composites em ritmo acelerado com o hyperMILL
Melton Mowbray, Reino Unido
Conclusão principal
A KS Composites otimiza a usinagem de geometrias complexas em compósitos e aplicações multieixos com os recursos CAD/CAM modulares do hyperMILL, garantindo maior agilidade na programação, padronização dos processos e resultados de alta qualidade para projetos de automobilismo e engenharia avançada.
A empresa oferece serviços completos que incluem design, FEA e CFD, apoiados por uma estrutura fabril de 48.000 pés quadrados. Essa infraestrutura integra desde corte, montagem e instalação de kits até processos com compósitos úmidos, autoclaves e fornos, além de oficina de compósitos e usinagem mecânica. Seja no desenvolvimento de turbinas eólicas leves, na produção de veículos de energia alternativa de alta eficiência ou em aplicações específicas das indústrias aeronáutica e militar, a KS Composites conduz todos os projetos com o mesmo nível de dedicação e profissionalismo.
“Representamos o auge do automobilismo: alto desempenho e alta precisão. Portanto, ao criar os padrões para este veículo, eles precisavam ter a mesma qualidade — e foi exatamente isso que conseguimos com o hyperMILL.”
Dan Johnston, Gerente de Desenvolvimento de Negócios da KS Composites
Licenças altamente modulares
Ao comentar sobre a parceria com a OPEN MIND Technologies, Justin Tallboys-Cotton destaca: “A KS Composites nos procurou por conta de necessidades que vão além da usinagem de metais, incluindo também o trabalho com compósitos. Isso envolve desde máquinas verticais de 3 eixos até equipamentos complexos de 5 eixos do tipo pórtico. Um dos pontos que mais chamou a atenção da KS Composites no hyperMILL foi a modularidade das licenças. Embora utilizem recursos avançados de usinagem em 5 eixos — pelos quais somos reconhecidos mundialmente —, eles não precisam adquirir todos os módulos disponíveis. Dessa forma, a KS Composites pôde selecionar apenas dois ou três módulos essenciais para suas operações, garantindo eficiência e flexibilidade, com a possibilidade de expandir conforme novas demandas surgirem.”
Ao observar uma réplica de carro de corrida desenvolvida pela empresa, Dan Johnston complementa: “No veículo, há uma grande variedade de aplicações: painéis de carroceria em fibra de carbono, componentes em GRP usinados e elementos produzidos por impressão 3D. Estamos utilizando praticamente todos os nossos principais serviços nesse projeto.
Uma das primeiras aquisições para o nosso novo prédio foram as máquinas CNC. A partir disso, identificamos a necessidade de um sistema CAM que realmente aproveitasse todo o potencial desses equipamentos. Avaliamos diferentes opções no mercado, e ficou claro desde o início que o hyperMILL era a escolha ideal.”
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A KS Composites está adotando as ferramentas do hyperMILL
Justin Tallboys-Cotton acrescenta: “Tenho muito orgulho de ver como a KS Composites está utilizando os recursos do hyperMILL. Por exemplo, eles classificam os componentes por cores e utilizam marcadores e templates, o que garante consistência em todo o processo, especialmente quando diferentes programadores trabalham de formas distintas. Isso também contribui diretamente para o time-to-market, permitindo reduzir ao mínimo o tempo de programação e colocar as peças nas máquinas com mais rapidez, mantendo os clientes satisfeitos.”
Concluindo, Dan Johnston afirma: “O hyperMILL tem facilitado muito o nosso dia a dia, especialmente na fabricação de projetos como um veículo de exposição. Representamos o mais alto nível do automobilismo — desempenho e precisão. Por isso, ao desenvolver os padrões para esse veículo, era fundamental alcançar o mesmo nível de qualidade e foi exatamente isso que conseguimos com o hyperMILL.”